rozšířené vyhledávání
SK | EN | CZ
NejbližšíNovinky
NejprodávanejšíNovinky
10,80 €Cena bez DPH
Do košíka

NejčtenějšíNovinky

Jak vybrat LEAN zařízení

Kritéria výběru nového zařízení jsou nejčastěji doprovázena ekonomickým přepočítáváním návratnosti, mírou naplnění technických požadavků a občas i pohledem na ergonomii. Lean se dívá na výběr zařízení trochu jinýma očima.

Prvním požadavkem v Lean je UMOŽNĚNÍ PLYNULÉHO TOKU

Opakem je přílišná koncentrace na výkonnost individuálního zařízení bez zohlednění procesních souvislostí. Typickou chybou je koupě špičkového zařízení s maximální výkonností, které nám však nezvýší výkonnost celkového procesu. Důsledkem je většinou vznik zbytečných zásob před nebo za zařízením. V prvním případě potřebujeme zajistit využití zařízení a proto musíme před strojem vytvářet zásoby, aby zařízení náhodou nestálo. V druhém případě je kapacita zařízení na následujících operacích většinou nižší než výkonnost právě zakoupeného zařízení a chvíli trvá, než zpracuje nahromaděnou produkci.


Dalším problémem bývá rozdílná směnnost. Díky své vysoké výkonnosti nepotřebujeme na zařízení stejný časový fond jako na ostatních operacích. Následují problémy z organizací mezi několika směnami. Většinou se to řeší tak, že se přidají další operace z jiných hodnotových toků na zařízení a tak celkově zkomplikuje plánování a organizaci práce. Proto doporučuji, ještě před realizací investice eliminovat operační pohled na výběr zařízení konstrukcí mapy hodnotového toku pro budoucí stav (Value stream Design). Tato technika nám umožní z ptačího pohledu vidět souvislosti při výrobě v taktu zákazníka mezi všemi operacemi.



lean zariadenie


Obr: Prozkoumejte 8 oblastí, které mohou ovlivnit Váš výběr strojního zařízení

 


Zjednodušeně, pokud chceme zařízení použít pro výrobu v plynulém hodnotovém toku, měli bychom si uvědomit 5S parametry pro výběr zařízení.


Nebojte se nemyslím, klasické 5S pro organizaci práce, ale počáteční anglická písmena, která popisují vlastnosti Lean zařízení:

  • SMALL Ponechte rozměry zařízení nejmenší jak můžete. Nejen tím šetříte drahou plochu, ale umožníte případně operátorovi snadno obsluhovat dvě sousední zařízení. Nebude zapotřebí více než jeden úkrok. Pokud zařízení potřebuje narůst do rozměrů, trvejte zejména na co nejmenší šířce. Ideální šířka zařízení je 60 cm plus velikost výrobku. Pro umístění ostatních částí můžete využít hloubku a výšku zařízení.
  • SIMPLE Přirozenou vlastností každého z nás je mít z dostupných řešení to, které je nejlepší. Někdy však tento pohled zastíní původní smysl, účel. Každému by se líbila jakákoliv funkce navíc. A v tom je i problém. Každá funkce něco stojí. Snad i z tohoto důvodu vymysleli v Toyotě LCA (Low Cost Autonomation). Jde o přístup, kdy se zamýšlíme, kolik nás stojí automatizace vybrané funkce a snažíme se automatizovat zejména ty, které nejsou příliš drahé. Například automatizovat vybírání výrobku ze stroje je poměrně jednoduché. Stačí mechanický nebo pneumatický vyhazovač. Nepotřebujeme polohovat součástku. Jde jen o jednoduchý úkon. Naopak vložení výrobku na přesnou pozici je poměrně drahá záležitost. Nejenže potřebujeme všechny funkce jako při výhozu, ale zároveň potřebujeme i orientování, polohování a také ověření polohy. Pokud bychom chtěli tuto funkci automatizovat, stála by mnohem více než vyhazování. A právěv tom je tajemství Chak-Chaki (vlož-vlož) linek. Operátor pouze vkládá výrobky, přičemž vybírání je automatizované. Šetříme takto čas operátora a také peníze na investici. Jednoduchost zařízení se někdy projeví i v jeho náročnosti na zhotovení. Mnoho zařízení v Toyotě má takovou jednoduchou konstrukci, že ho mohou zkonstruovat interní zaměstnanci. Většinou pracovníci technického útvaru nebo údržby. O rozdílu v nákladech nemusíme polemizovat.
  • SMOOTH Zařízení kromě toho, že netvoří zbytečné zásoby, jak jsme rozebírali na úvod příspěvku, vyznačuje se i tím, že je časově vybalancované a jeho výkonnost je přizpůsobena požadovanému taktu. Využití zařízení v případě automatizovaných linek by nemělo výrazně přesahovat 90% a v případě poloautomatů 85%. V průběhu automatického cyklu musí mít zabudované prvky pro autonomní chod bez přítomnosti obsluhy (Jidoka). Znakem plynulého materiálového toku je produkce One piece flow. To znamená, že teče jen jeden kus, žádné dávky.
  • SHORT Dalším požadavkem je náročnost zařízení k obsluze. Čím méně času potřebujeme od operátora (a v dnešní době i nižší kvalifikaci), tím vyšší produktivita. Při výběru zařízení, bychom proto měli důsledně analyzovat podíl ručního a strojního času. Zcela bychom měli eliminovat operace bez přidané hodnoty jako je například čas čekání operátora, případně chody naprázdno, náběhy, výběhy. Lean zařízení má mít v zásadě kratší cyklový čas než operátor. Znamená to, že nikdy by neměl čekat operátor na ukončení cyklu zařízení. Je lepší, pokud zařízení čeká na operátora. Podporujeme tak rytmus práce operátora.
  •  STABILE Bez stability by byly všechny pokusy o implementaci Lean za hranicí utopie. Stabilita zařízení je tvořena dostupností a způsobilostí. Z hlediska dostupnosti je důležité při výběru zařízení prověřit zejména míru spolehlivosti jeho nároky na údržbu. Někdy už při výběru zařízení trvale rozhodneme o míře jeho spolehlivosti. Příkladem může být situace z nejmenované potravinářské firmy. Potřebovali baličku, která mě rychlejší cyklus, než aktuálně dostupná řešení na trhu. Rozdíl nebyl velký, přibližně o 20-30%. Řešit se to dalo nákupem dvou standardních baliček. To však přináší dvě zařízení s nižším využitím, dvojnásobnou potřebnou plochu, dvě obsluhy a podobně. Alternativou byl vývoj nového prototypu baličky s požadovanou rychlostí balení. Cena by byla sice o něco vyšší, než u jedné balíčky, ale stále nižší než u dvou baliček. Z ekonomického pohledu rutinní rozhodnutí. Výsledkem však byl nákup v praxi neověřené baličky, která měla množství drobných prostojů a její celková výkonnost jen jemně přesahovala standardní řešení. Namísto úspory, nejdříve nekonečné dohadování s dodavatelem a později i dokoupení druhé baličky. Zároveň bychom měli zkoumat i nároky zařízení na údržbu (čištění, mazání, rutinní kontroly). Tyto činnosti nás nejen ekonomicky zatěžují, ale hlavně znemožňují rovnoměrnou produkci. Koncepty TPM (Totálně Produktivní Údržby) jsou vhodným řešením jak eliminovat riziko výběru nesprávného zařízení.

V dnešní dynamické době rostou i požadavky na FLEXIBILITU VÝROBY a s tím spojený čas přestavování. Často se podílíme na projektech redukce seřizovacích časů (SMED). Bývá to většinou u zařízení, kde se při nákupu předpokládají určité velikosti dávek. Život však ukazuje, že přepočtená množství jsou v realitě jen iluzí. Dnes se musíme připravit na doby, kdy bude nutné přestavovat zařízení téměř po každém cyklu. Pokud to nejsme schopni udělat v době kratší než jeden cyklus, máme problém. Přestavovací časy budou v budoucnu důležitější než časy jednotkové. Pokud tento parametr zanedbáme, snadno můžeme zjistit, že námi projektované zařízení má velmi daleko od cílové výkonnosti (průtočnosti). Díky častějším přestavbám jak se původně očekávalo dochází ke ztrátám dostupnosti na zařízení, které znemožňují dosáhnout plánovanou kapacitu.

 

Na závěr bych chtěl upozornit ještě na jeden neduh v našich končinách, který nemá nic společného s LEAN při výběru strojních zařízení. Jsou nim fondy EU a hlavně pravidla pro jejich čerpání. Výsledkem jsou nakoupená "perfektní" zařízení se sporným vlivem na hodnotový tok. Často prvotní úspora při přefinancování zařízení, je překryta ztrátami a problémy při integraci do konkrétního hodnotového toku. Dobrý výběr zařízení, znamená plynulejší výrobu.

Článek vyšel v časopisu 
Průmyslové inženýrství 1/2017.

Chcete odebírat newsletter IPA Czech?

Zůstante s nami ve spojení s newslettrom IPA a vyberte si, o které informace máte záujem.

Komentáře

Tento článek zatím nemá žádne komentáře. Budte první!

TOP články

Exponenciálny svet a čo pre nás ...V rámci konferencie „Očakávajme neočakávané" budeme ...

Korelácia Industry 4.0 a nástrojov Lean ...V súčasnej dobe sa organizácie snažia využívať princípy ...

Keď prichádza nové na svetPripadám si niekedy ako pôrodník. Lekár pomáha pri pôrode ...

Nejnovější články

Spájanie inovátorovŽijeme vo svete prepájania vecí a ľudí. Naše deti sa v ...

Flexibilní výrobaVybudujte si svůj byznys bez zbytečného rizika, ...

Manipulace a komplex méněcennosti nebo ...Manipulaci obecně charakterizuje strategie, při ...
© 2012 IPA Czech, All rights reserved